1.坚实平整(平整度要求:3m直尺误差不大于3mm),有一定排水坡度(一般横向不大于40/00,纵向不大于20/00,必须保证泄水),强度达建筑混凝土标准C20强度,浇制后保水养护不少于7天,整体固化养护期不少于28天(保证水泥的固化时间,让水泥在固化过程中产生的白色粉末完全析出于基础表面)。
2.新水泥基础浇制后必须切割合理温度伸缩缝,原则以不大于6x10m为一方块切割,若分板块浇制的板块间必须切割温度缝,切割温度缝要求宽为4~5mm,深度不少于30mm,(保证基础热胀冷缩能集中在温度缝中变化,不会导致基础其它地方开裂)。

1.磨缝:
切温度缝两边的基面各宽4~5mm,使温度缝表面成“H”型,深度是基础厚度,深是保证填缝胶厚度而不占用弹性层的位置,保证整体的缓冲性好,使基础的热胀冷缩不影响硅PU表面)。 新水泥混凝土基础硅PU球场施工方案
2.酸洗:
用清水湿润基础(防止稀盐酸渗入基础里面),以浓度为8%左右的稀盐酸均匀泼洒并洗刷基面,再用清水冲洗干净(一般冲洗两遍),洗完干燥后要求基面水泥原色,无白色粉化物及浮松物。在酸洗过程中要圈出积水位并做标识标记。
3.填缝:
基础干燥后,球场专业填缝胶涂刷于伸缩缝内和两侧,然后填缝泡棉对折轻挤满温度缝,(填缝泡棉是可拉伸、可压缩的,有效减少基础热胀冷缩变化影响表面外观)露出部分填缝泡棉用手提磨机磨平,再用防水底漆分两道以上把“H”型槽填平(一次填的厚度不大于1.0mm,太厚会发泡,影响防水底漆的性能)。 新水泥混凝土基础硅PU球场施工方案
4.底涂:
基础充分干燥及温度缝填平处理后,用专用单组份的防水底漆分多道滚涂于基面,原则以涂刷后基面形成光亮膜为止,不足处必须补涂至足够为止,(底涂的作用为渗透进基础的微细孔内,固化后起堵塞地下水气及加固基面;形成光亮膜是保证基础的微细孔完全堵塞),应避免在烈日下或基础温度较高情况下(>450C)施工以保证底涂漆的渗透性(无雾雨天气的早上或傍晚较适宜)。
5.找平、修补、打磨:
在酸洗过程中圈出的积水地方,积水涂度不超过5mm的用缓冲层涂料加适量面层专用砂,搅拌均匀并调节至适合施工稠度,用直尺或刮板涂刮找平积水处;若积水深度超过5mm的地方,应用防水底漆薄涂一道于积水处,再用缓冲层涂料(加适量40~80目砂拌和均匀,平整摊铺于积水处并压实,(薄涂防水底漆作用为保证修补料与基面粘结牢固;若砂粒较细>80目,加入量要相应减少)修补时注意修边不要让修补后的边高出基面,若有高出需在固化后打磨平整后才能进行弹性层施工。

三、复合硅PU材料施工(缓冲层→加强层→面层→划线)
1.机械摊铺黑橡胶粒层:
a. 采用进口或国产塑胶摊铺机进行黑橡胶颗粒层的摊铺,摊铺厚度为5mm。
b.将单组份专用胶水和黑胶粒(比例为胶水:黑胶粒=1:7)混合,用专业搅拌机搅拌均匀,倒入已调整铺设厚度并定好位的摊铺机前区域内,进行现场摊铺。
c.摊铺机的摊铺幅度为2.5米,摊铺速度为100㎡-150㎡/h,边摊铺边用专用铝合金刮尺及压板修平、修齐,使之达到设计标准。
2.缓冲层:
缓冲层施工前应仔细检查确认基础处理完后方能进行缓冲层施工,缓冲层为单组份材料,只需加入适量黑胶粉搅拌至合适施工稠度,用齿刮板涂于黑颗粒层上, 每道涂刮厚度不能超过2.0mm,每道涂刮时间间隔以前一道干固为准(一般约10小时, 具体视现场天气情况而定)直至涂刮至所需厚度。
涂刮时注意流平效果,若不能流平刮齿痕迹,需加适量水以保证表面流平。若气温较低(<10℃=以及相对湿度较低(<60%=,需加入(3~8%)水搅拌均匀后涂刮,以加速材料固化,减少间隔时间,具体加水量视现场天气而定,应避免在猛烈阳光照射下施工。
缓冲层干固后,用积水法测试表面平整度,积水处用缓冲层涂料修补平整,表面若有粒状杂物或堆积处需用磨机或其它工具修整平后才能进行加强层施工。
3.加强层:
加强层为单组份材料,施工方法与缓冲层一致。若加强层设计较薄(小于0.8mm时,一般不少于0.8mm),齿刮涂刮难以流平的,可用胶刮板分多道刮涂,必须保证刮涂后表面光滑平整。在施工过程中若有杂物混入或刮涂有不平整处需修整平滑后才能进行面层施工。
4.面层:
面层为单组份水性材料,加水稀释施工稠度,用滚筒或胶刮耙(专用喷枪)分多道涂于加强层面上。需表面粗糙的加入专用止滑粉(一桶面漆加260g止滑粉)再搅拌均匀进行涂喷便可。最低温度低于5℃不适宜施工,施工后保持10小时无水浸泡。
各类球场面层参考做法:
乒乓球、篮球场:第一遍加入30%专用砂,第二遍加入15%专用砂,第三遍不加专用砂;
网球场:加入30%专用砂分2~3遍刮涂;
羽毛球、排球场:不加砂分2~3遍刮涂,一个标准网球场的石英砂的用量大概是140㎏),面层施工用料必须足量,否则会直接影响使用效果及使用期限,应避免烈日及表面温度过高情况下施工,保证表面效果。
5.划线:
按标准尺寸量度定位,标出界线位置,用美纹纸沿界线两边贴在球场上,用专用划线漆涂刷于美纹纸间,分两道涂刷。
若球场表面为粗糙面,第一道可加少许面层专用砂涂刷,以防渗边,因为划线材料为水性脂肪族划线漆(不褪色变黄、质感饱满),故涂刷完毕后待表面干后撕掉美纹纸。
1、标准塑胶跑道运动场的综合布置应紧凑合理,在满足各项比赛要求和保证安全的前提下,应尽量缩小场地总面积。
2、铁饼、链球、标枪、铅球的落地区应设置在标准塑胶跑道运动场内,投掷圈和助跑道应设置在足球场端线以外。
3、跳远和三级跳远、撑杆跳高场地宜设置在跑道直道的外侧,也可设在半圆区内,当设在直道外侧时起跑点距看台宜大于5米。
4、标准塑胶跑道运动场应有良好的排水条件,沿跑道内侧和全场外侧分别设置一道环形排水沟,明沟应盖有孔盖板,在涉及到障碍跑跑道、标枪投掷助跑道的区域盖板应设置成无孔盖板。
5、标准塑胶跑道运动场内还应根据使用要求设置通讯、信号、供电、给排水管线和装置。
6、标准塑胶跑道运动场的弯道圆心,应设置埋于地下的永久性标志。

说明:1、跑道内沿周长为398.116米,计算式为:36.5m×2×3.1415926+84.39×2=398.116m2、标准塑胶跑道运动场内道第一分道理论跑进路线周长为400m,是按照距跑道内沿(不包括道牙宽度)0.3m的跑进距离计算的,计算式为:(36.5m+0.3m)×2×3.1415926+84.39×2=400.00m3、标准塑胶跑道运动场每条分道道宽为1.22m,含分道线宽0.05m在内;测量跑进距离除第一分道外,其它分道按照左侧分道标志线0.2m处进行计算。4、跑道外侧安全区距离应距跑道不少于1米的空间。5、标准塑胶跑道运动场西直道设置100米短跑和110米跨栏跑的起点以及所有径赛的同一终点,终点线位于直道和弯道交接处。6、需要时,可在标准塑胶跑道运动场东边设置东直道,在东直道设置第二终点,仅供短跑训练和预赛。7、西直道在条件允许的情况下,可适当增加1-2道,训练时避开内道,减少第一道的地面磨损,延长跑道适用寿命。8、标准塑胶跑道运动场环形跑道400米允许偏差+0.04m,西直道100m允许偏差+0.02m,均不允许出现负偏差值。
跑道横向坡度不应大于1%,且向外侧高内侧低倾斜,在我国跑道设计和施工中一般采用0.8%的横向坡度,以便施工出现误差时控制在1%以内;跑道纵向坡度不应大于0.1%,沿跑进方向高低倾斜,在我国跑道设计和施工中一般没有考虑直线段纵向倾斜;在西直道起点和终点的直道与弯道交接延伸区域,横向坡度按照不大于1%(一般按照0.8%)向内侧倾斜,纵向坡度按照不大于0.1%由起点向直曲交接线倾斜,保证该区域的排水顺畅。
标准塑胶跑道运动场面层材料一般采用合成材料面层,跑道区域厚度一般为12-13mm,加厚区位18mm-25mm,18mm加厚区域为跳高区、跳远区、三级跳远区、撑杆跳区、标枪投掷区;障碍水池加厚区位25mm,为节省造价,在辅助区域可铺设9mm厚合成材料面层。
1、砾石碎石层是草坪根系分布层的亚土层,由大空隙的砾石组成,也是暂时存水的保水层,通常厚度为15~20 cm。排泄多余的水分,保证塑胶跑道无积水,在降水强度大的地区,控制排水速率,阻隔地下水上升危害塑胶跑排水不畅。
2、砌排水沟,水沟土方开挖750mm,水沟地层平整达到坡度要求,人工夯实。
3、100mm厚水泥石粉稳定层,50mm厚C15混凝土垫层,240厚红砖M5水泥砂浆砌筑排水沟,沟内水泥砂浆抹面。
4、水沟盖板采用80mm厚砼预制构件,其上设有泄水孔。
5、碎石垫层 铺设碎石垫层150mm厚。碎石三合土配比为1:3:6。
6、水泥石粉稳定层 100mm厚6%水泥石粉稳定层,压实密度2.2kg/L,其厚度允许偏差5%,外观、 表面平整坚实,无沙窝,无松散。
例:标准塑胶跑道运动场周长为300米半圆式田径场的计算方法假设有块空地,经测量其长度为138米,宽度为68米,要设计一个有6条分道,分道宽为1.22米,四周至少留有1米空余地的半圆式田径场。1、求半圆式田径场半径R的数值标准塑胶跑道运动场半径R=[空地宽度-2×(跑道宽度+空余地宽度)]÷2=[68-2×(1.22×6+1)] ÷2=25.68米为了便于计算和施工中数据的测量放线,半径可以取25.5米或25米,本例半径取25米,这样两直道外便留有68-(25+1.22×6)×2=1.68米的空余地,满足四周至少留有1米空余地的要求。2、计算两弯道实跑线的C的长度C=2π(R+0.3)=2×3.1415926×(25+0.3)=158.96米3、求标准塑胶跑道运动场直段的长度直段长度=(半圆式田径场第一道实跑周长 - 两弯道实跑线长度)÷2=(300-158.96)÷2=70.52米4、验证半圆式田径场纵轴线长度是否符合空地长度要求纵轴线长度=(弯道半圆半径+分道道宽×6)×2+直段长度=(25+1.22×6)×2+70.52=135.16m(138m-135.16m)÷2=1.42米>1米整个标准塑胶跑道运动场第一道实跑长度和纵轴长、横轴宽均在空地长宽允许范围内,四周留有空余地均大于1米,满足要求。如不满足要求,可以用不同的半径按上述方法进行计算,找出适合的半径和直段长度。

塑胶跑道又称全天候运动跑道,由聚氨酯预聚体、混合聚醚、废轮胎橡胶、EPDM橡胶粒或PU颗粒、颜料、助剂、填料组成。塑胶跑道具有平整度好、抗压强度高、硬度弹性恰当、物理性能稳定的特性,有利于运动者速度和技能的发挥,有效地提升了运动成果。天气气候是影响室外施工的重要因素,塑胶跑道施工也不例外。非正常天气情况下进行塑胶跑道施工会对塑胶跑道的质量产生一定的影响。下面我们就来介绍下影响塑胶跑道施工的几大环境因素:
1.日照时间
冬季日照时间短,温差大,为了达到工艺要求,只能每天少量施工,或者加大施工人员和设备数量,以确保材料成型条件在最合理的时间段。夏天也一样,要控制好节奏,不能贪多。
2.风速
风速对稀释剂的挥发影响极大,稀释剂的不同挥发速度,会影响面层的品质。施工过程中,中间料总要保持一定含量的稀释剂,以控制粘度、流动性。
3.阳光强度
材料定型固化时的温度极其重要,阳光强度直接影响产品的成型温度。温度高,材料膨胀。这就要求施工时控制好工程进度,比如早上什么时间开始,中午做什么工序,下午什么时间开始固化等。
4.湿度影响
湿度也是影响质量的一个致命的因素。完工场地出现起层脱落,有可能是湿度惹的祸。湿度较高时,地面有一定的水汽。但胶水基本都是油性的,油水不兼容,使得胶水不能浸润地面,抑制了胶水的渗透能力,扒地能力也被极大地削弱。
5.温度影响
温度决定着化学反应的速度。温度高,反应就快,温度低反应就慢。温度高了之后,催化剂的量要适当调整,调整至反应速度跟施工速度同步。
对于塑胶跑道在不同的天气因素下施工,施工师傅要做到随机应变,严格控制施工质量。在任何环境下施工,对场地质量起到关键性作用的除了材料本身以外,施工环境以及施工师傅的经验也起到决定性的作用。
聚氨酯铺装材料是近年以来发展起来的新型高分子合成材料,它具有强度高、弹性好、耐磨、耐低温、防震隔音,与地面粘结力强,硬度可调,有一定程度耐化学腐蚀性,经久耐用美观大方,便于维护保养,施工方便,铺设场地形成一个整体,无接缝等特点。

类型:
混合型塑胶跑道:标准厚度13mm。
复合型塑胶跑道:标准厚度13mm。
透气式塑胶跑道:标准厚度13mm。
塑胶跑道的特点:
全天候使用:任何季节及温差,均能维持高水准的品质,雨后更能立即使用,增加利用时间,提高场地使用率。弹性:具有适度的弹性及反弹力,可减少体力的消耗,增进竞赛成绩。冲击力吸收:适度吸收脚部冲击力,减少运动伤害,长期练习及比赛均适宜。耐候性:不会因紫外线、臭氧、酸雨的污染而褪色、粉化或软化,并能长期保持其鲜艳的色彩。耐磨性:耐磨耗性小于2.5%,满足各级学校长时间,高使用频率的需要。耐压缩性:不会因为田径器材的重压而无法恢复弹性。抗钉力:在受力使用***频繁的百米起跑点,也不会受到钉鞋或起跑架破坏。耐冲击性:具有强韧的弹性层及缓冲层,可吸收强劲的冲击,表面不会受损。平坦性:施工时使用自流平材料,表面平坦,能符合特别平坦的比赛场地要求。粘接性:特殊施工处理,粘接力强,可压制水份上升,无起泡、剥离等现象。
安全性:可防止跌倒所发生的运动伤害。
经济:维护方便、节省管理费用。色彩:专用高弹性EPDM和PU颗粒,表面颜色柔和,颗粒状表层,防止刺眼光线的反射,美观耐久,并可采用多色彩搭配。
适用范围:
各级各类学校及专业体育场、田径场跑道、半圆区、辅助区。全民健身路径,室内体育馆训练跑道,游乐场道路铺面
施工工艺:
1、地基层
2、砌排水沟3、碎石垫层4、水泥石粉稳定层5、沥青混凝土层6、加强涂层:在细沥青混凝土基础原表面涂刷一层(1.5mm)氯丁胶乳化沥青水泥混凝土
7、聚氨酯橡胶(PU)弹性层
8、胶粒防滑层9、耐晒、耐磨、防脱粒面胶层:均匀的PU浆料滚涂于胶粒防滑层表面。
10、划线部分
11、喷淋系统(附:喷淋系统平面图)喷淋系统设备采用雨鸟F4自动升降喷头(360度)和镀锌水管网络。
技术参数:
聚氨酯塑胶跑道目前已被各级学校和体育场的田径场地、各类球场等广泛认可和接受,全国每年铺设面积1000万平米以上。聚氨酯塑胶可分为:混合型、透气式、复合型、颗粒型、全塑型、预制型(卷材)型等。根据气候条件和使用要求的不同,不同地域选型情况也不一样。如北方气候干燥,雨水缺乏,往往多用混合型;南方空气湿润、雨水丰富,往往选用透气式;篮球场、网球场塑胶多用全塑型(4-5mm厚)和混合型(7-8mm厚)。
聚氨酯塑胶跑道的技术特点如下所示:
弹性:具有适度的弹性,能对运动员产生一个适当的反弹力,可减少体力的消耗,增进竞赛成绩,同时保护运动员双节剂韧带,减少受伤的危险。防滑:特制的覆盖层,能保证其表面防滑,并为运动员提供一个接触稳定的安全感觉,即使在潮湿条件下和恶劣天气中也能保证运动员脚下踏实,起步、加速、跑动快速安全。耐磨:卓越的耐磨性能,能保证铺面结构长期稳定不变,并可使用装备9mm以下鞋钉的跑鞋。耐磨耗性小于2.5%,满足各级学校长时间,高使用频率的需要。稳定:优良的抗老化及耐盐雾、温热、臭氧、紫外线功能,以保证铺面内在物理机械性能及外观结果特征恒久不变,延长其使用寿命。不会因紫外线、臭氧、酸雨的污染而褪色、粉化或软化,并能长期保持其鲜艳的色彩。色彩:专用高弹性EPDM和PU颗粒,表面颜色柔和,颗粒状表层,防止刺眼光线的反射,美观耐久,并可采用多色彩搭配。耐压缩:不会因为田径器材的重压而无法恢复弹性。抗钉力:在受力使用***频繁的百米起跑点,也不会受到钉鞋或起跑架破坏。耐冲击:具有强韧的弹性层及缓冲层,可吸收强劲的冲击,表面不会受损。平坦性:施工时使用自流平材料,表面平坦,能符合特别平坦的比赛场地要求。粘接性:特殊施工处理,粘接力强,可压制水份上升,无起泡、剥离等现象。
安全性:可防止跌倒所发生的运动伤害。
冲击力吸收:适度吸收脚部冲击力,减少运动伤害,长期练习及比赛均适宜。

经济实用 全天候使用,任何季节及温差,均能维持高水准的品质。在具备适当排水系统时,即使大雨后或大冲洗后也能立即用于训练、比赛和游戏,增加利用时间,提高场地使用率,且其使用性能不变。维护方便、节省管理费用。维修简便 在其合理使用范围内无需特殊维护,但日常清洁、冲洗是必要的。
塑胶跑道塑胶面层的种类与选择如下所示:
1)、全塑胶球场地坪:全部为塑胶弹性体,直接铺在地基上,一般厚度为3~5毫米,适用于各种小型或室内的地坪,现在市场中有部分球类运动场地用的较多,如羽毛球场地、篮球场地,还有部分网球场地也用此类型。室内场馆塑胶面层特别适于选用聚氨酯塑胶无毒环保型的产品。
2)、全塑型跑道:由防滑层及胶层构成,全部为塑胶弹性体,一般厚度为9~13毫米,具有较高的回弹性适用于塑胶跑道及高能量运动场地。建设成本较高。现已较少采用。
3)、混合跑道、地坪型:由防滑层及胶层构成。胶层中含有20-25%的轮胎胶粒,一般厚度为9-25毫米,适用塑胶跑道及高能量运动场地。建设成本适中。
4)、透气颗粒型:由塑胶胶水粘合轮胎胶粒构成,表面喷涂一层塑胶,一般厚度为6-13毫米,适用于简易跑道和球场。现南方选用较多。
5)、复合型:也称双层型,由塑胶胶水粘合轮胎胶粒(40~60%)为底胶层,全塑型的面层及防滑层构成,一般厚度为9-25毫米,适用塑胶跑道主辅跑道及高运动量场地。建设成本较混合性便宜,适合一般学校选用。
6)、考虑环境保护方面的要求和耐用性,特别是校用塑胶跑道的制造,选用聚氨酯塑胶时建议应采用无毒环保型的产品,以利环境和保护少年儿童的身体健康