塑胶跑道详细总结

    塑胶跑道又称全天候田径运动跑道，由聚氨酯预聚体、混合聚醚、废轮胎橡胶、EPDM橡胶粒或PU颗粒、颜料、助剂、填料组成。塑胶跑道具有平整度好、抗压强度高、硬度弹性适当、物理性能稳定的特性，有利于运动员速度和技术的发挥，有效地提高运动成绩，降低摔伤率。塑胶跑道是由聚氨酯橡胶等材料组成的，具有一定的弹性和色彩，具有一定的抗紫外线能力和耐老化力是国际上公认的最佳全天候室外运动场地坪材料。     塑胶跑道分为以下几种：       透气式塑胶跑道       是双层喷涂聚胺酯跑道系统。基础层为聚氨酯树脂粘合的黑色环保橡胶颗粒，面层为有色EPDM橡胶颗粒与聚氨脂混合后由SMG机械直接喷射在面层上形成。       特殊的透气结构：不会鼓泡，其底层是采用美国APT公司单液型PU胶与弹性橡胶颗粒相结合，具有透气功能。在高温下，地基产生的蒸气，会很快的透过透气孔散发出去。蒸气压力无法聚集，所以不会产生鼓泡现象，特别是在潮湿多雨地区的最佳选择。       透气式塑胶跑道具有：       耐候性：耐候性极佳，不易老化，且不会因天气影响鼓泡。       抗紫外线辐射：面层采用有色EPDM胶粒，使之具有高度抗紫外线抵抗力，使该跑道无褪色之顾虑。       环保：有别于传统的跑道，即使在烈日暴晒下也无毒无味,有利于维护周边的环境，利于身体健康。       复合式塑胶跑道       基础层为聚氨酯树脂粘合的黑色环保橡胶颗粒，面层为有色EPDM橡胶颗粒浇铸在聚氨酯树脂中。       复合式塑胶跑道具有       耐候性：表面胶粒采用嵌入式结构,保证跑道系统具备优良的耐候性和抗钉鞋破坏能力。       平度度：采用专业自支化机械施工，表面无颖隙而且更加平整。       抗紫外线：材料选用EPDM胶粒及聚氨脂胶水不使得。       抗紫外线辐射：面层采用有色EPDM胶粒，使之具有高度抗紫外线抵抗力，使该跑道无褪色之顾虑。       环保：有别于传统的跑道，即使在烈日暴晒下也无毒无味,有利于维护周边的环境，利于身体健康。       预制式塑胶跑道       是一种预制型卷材跑道。以天然橡胶及人工橡胶为基础，混合矿物质填充剂、稳定剂及色料于工厂内连续压延处理，并以280-300℃的高温加硫硬化一体成型，机械压花，纹路一致的双层结构合成橡胶。       预制式塑胶跑道产品特征       专业：结合运动科学和材质科学，采用工厂预制工艺，能充分满足和体现运动员参与者对跑道的专业要求，并全面通过国际田联（IAAF）对田径跑道的理化性能指标检测。       安全：独特的表面凸纹和底部凹巢设计提供了合适的冲击吸收和能量回送系统,这样有效提高运动成绩的同时也保证了运动的安全性。       环保：材料中摒弃了有毒有害物质，真正为运动参与者的身心健康着想；超长的质量保证和可二次翻新设计延长了产品的使用寿命，也节约了地球资源；作为制造者的我们保证在使用年限到期后的回收和资源再利用。       优异耐候性：在常规气候条件下，具有良好的耐酸雨、耐碱、抗紫外线，抗霉菌性能，在潮湿条件下也能满足专业比赛所需的抗滑性能，即使在恶劣的气候条件下（如低温、高原气候、高紫外线地区等），同样具有优异运动性能表现。       经济耐用：较高的性价比，能给体育场地的投入带来最大化的回报，牢固结实构造为产品在大、中、小学田径场的高频率使用提高了保证。       多色彩效果：不眩目的多色彩组合，增添了运动场的美观，并带给运动场参与者愉悦的身心体验。       免维护：无脱粒掉屑现象，具有一定的自洁性能，标线历久常新，只需日常的清扫，无需专业的维护。       混合式塑胶跑道       是PU与黑色橡胶颗粒按一定比例混合而成跑道系统。材料运到现场按一定比例混合，加入催化剂搅拌均匀，摊铺，常温硫化成型，该面层是现时唯一有国家标准的塑胶面层材料，主要用于专业比赛用场地等。       产品特性       全天候使用，不受季节及温差影响，能维持高水准的品质       不受紫外线、臭氧、酸雨等污染，不会褪色、粉化或软化，能长期保持鲜艳色彩       具有适度的弹性及反弹力，适度吸收冲击力，提高竞赛成绩       耐磨性、耐压缩性佳，抗钉力、耐冲击性强       使用自流平材料，表面平坦，保持比赛场地的平整度       特殊的施工工艺，强粘接力，压制水分上升，不会产生起泡、剥离等现象       表面颜色柔和，无刺眼光线反射，可采用多种色彩搭配，美观，达到国际标准       使用塑胶材料注意问题：       ⑴聚氨酯塑胶材料的施工过程中最怕水、胶浆       浙南塑胶跑道       在初步固化前碰到一滴水珠就会产生一个大的气泡，因此施工人员在高温条件下作业要准备毛巾擦汗。铺胶面时一定掌握天气情况并要做好防止突降阵雨的应急措施。铺胶时间要避开早晨大气中和地面湿度较大的时候，即使在天气晴朗的正常工作日，一般最好在上午九点以后正式铺设，塑胶跑道铺设。       ⑵胶面的实铺厚度是指从胶底至表层胶粒的中心，一般从两方面控制。首先通过立模进行厚度尺寸的预检，对基层局部高出的地方进行修砍或锤击进行夯低。如果高出不多，可采用平刮尺上加卡具离模刮浆来保证厚度，第11届亚运会北郊比赛场塑胶跑道主赛区为保证厚度，误差控制为正差，故平均厚度在14MM以上。       ⑷防止胶面铺筑后局部发生起泡脱壳，对于基层密实度要严格控制，防止沥青基础层自身嵌挤不实，脱壳脱层，致使粘结力差，表面气化，胶面被拉断。基层密实度不够的地方，可以采用钻头打孔，灌胶（橡胶钉）的方法进行加固。       ⑸为保证平整度、坡度，模条钉好后，用水平仪进行模拟校正，基层个别高的地方，先加以整平，个别低的地方，用胶填平。       ⑹被柴油污染和腐蚀的基础部位坚决挖掉，用胶填平。       塑胶跑道保养知识       塑胶跑道美观耐用，若能够经常维护保养，将会大大延长其使用寿命。日常使用维护中 应注意以下几点：       1、塑胶跑道铺设竣工后，需要保养7－10天后才能使用。       2、塑胶跑道在具备一定排水设施的条件下，适应全天候使用，塑胶跑道作为运动员训练、比赛和学生运动及健身锻炼之用，不适作其它用途；       3、胶跑道应避免有害物质的污染和剧烈的机械冲击与摩擦，跑道上不准车辆行驶、堆压重物和锋利物品等。运动员必须穿专门的运动鞋或球鞋。跳鞋不可超过12毫米，若运动鞋带有较长的钉子时，运动鞋钉子长度不可超过9毫米。       4、应特别注意保护塑胶跑道的边缘，不要任意掀动。如果有发现道牙损坏、起泡现象时应该及时通知施工单位进行修补，以免更严重的损坏发生。       5、保持塑胶跑道的清洁，经常用水喷淋清洗。洗后胶面少量余水可用干布抹去。若塑胶跑道沾上了油污，可用10%氨水或洗涤剂、洗衣粉等擦洗干净。       关于塑胶材料的最新报道：       国家田径协会田管中心副秘书长陈雷接受记者采访时说：“0.7%这个标准没有科学依据。有人提出我国在1995年曾按照国际检测标准检测，检测结果各项指标均符合国际标准，但是检测的机器不一样，所以这个检测结果很难说是科学的。”       陈雷说：“目前我国关于塑胶跑道的验收主要是对其物理指标的检测，而关于环保的化学指标一直没有，从长远来看引进国际检测标准是最科学的，尽管一些资质低的企业会因此进不去这个‘门槛’，但只有这样才能防止一些有潜在危害的塑胶跑道蒙混过关。”       中国青年政治学院教师王哲广反对“只要不超过大于或等于0.7%的室内装饰标准，塑胶场地就不会对人体造成什么伤害”的说法。针对油漆等一般涂料，国际上有个不超过大于或等于0.5%的标准。他在《“绿色奥运”北京大气环境治理措施中被忽略的环保问题——在学校中大面积铺设TDI聚氨酯跑道的环保危害与对策》一文中写道，“当前普遍铺设的TDI聚氨酯塑胶跑道，其原料内含有多种有毒有害化学物质，在20摄氏度以上温度或紫外线照射下会释放出有毒气体。如果是一些不具备专业知识的人来铺设，或者在铺设过程中有毒物质反应不完全，这种塑胶跑道就会成为一个‘毒气罐’。”       塑胶跑道施工：       1、清除场地内的垃圾，按上述方式进行基础检测并做好记录，清扫积水，晾干后，用吹风机将场地内的尘土吹净；把配料、搅拌场地清理好，保持配料场地胶周围的干净。       塑胶跑道施工       2、 用钢丝刷将场地内的泥点、白灰点刷净；       3、 用锤子、钎子将刷不掉的白灰、水泥及凸起部分处理掉，然后吹扫整个场地；       4、 取少量胶液，按比例配置好后，进行实地小试。实验完后，根据实验结果进行下一道工序。       5、 基础封底，把积水部分用料找平，密实度不合格的地方用胶封。       6、 将摊铺机标尺按需要进行调整，然后进行摊铺施工，各处厚度应达到设计要求；       7、 待基层铺完硬化后，放水找积水点，把积水处按上述工艺处理找平，至底胶无积水。待底胶完全硬化后，用打磨机对其表面进行打磨处理，以达到平整的要求，然后进行表面防滑喷吐。       8、 根据图纸及设计要求，在场地内标出各种线位；       基础局部特殊地方的处理：       基础局部出现裂缝的地方，在基础封底前要进行处理，方法是，将基础松动的沥青块清理、铲除掉，并将缝里的垃圾清理干净，而后用胶浆灌封。       施工要求：       接缝：接缝平整美观。修边人员随时检查厚度、平整度       配料：严格执行公司技术部下达的工艺配方，配比准确无误       摊铺：摊铺前应检查好地基是否平整，并做相应措施，按施工顺序精心铺设，保证厚度。       修边：接边部位由指定技术人员修边。在接硬边时，应根据坡度调整，在接软硬边时，应对硬边清理打磨，以保证粘接的牢固性。 （1）、基层表面处理       a、水分的排除       混凝土含水率应小于5%，否则应排除水分后方可进行涂装。排除水分的方法有以下几种：       通风：加强空气循环，加速空气流动，带走水分，促进混凝土中水分进一步挥发。       加热：提高水泥混凝土和其周围空气的温度，加快水泥混凝土中水迁移到表层的速率，使其迅速蒸发。宜采用强制空气加热和辐射加热。       b、对于PH值大于8的返碱地面，用酸洗法处理：       酸洗法（适用于油污较多的地面）：用质量分数为10~15%的盐酸清洗水泥混凝土表面，待反应完全后，再用清水冲洗，并配合毛刷刷洗，此法可清除泥浆层并得到较细的粗糙度。       c、对于平整度较差或地基表面过于光滑大面积场地采用机械方法：用喷砂或电磨机清除表面突出物，松动颗粒，破坏毛细孔，增加附着面积，以吸尘器吸除砂粒、杂质、灰尘。对于有较多凹陷、坑洞地面，应用塑胶与细胶粒配置成胶浆或腻子填平修补。       经处理后的混凝土基层性能应符合以下指标：       检查项目 湿度 强度 平整度 PH值 表面状况       合格指标 ≤5% >24.0MP ≤2mm/ <10 无砂无裂无油无坑       (3)、底胶铺设       基本条件要求       （a）、施工温度：地表温度应该在15—45度范围内。       （b）、混凝土湿度（地表湿度）：5%以下或按塑料薄膜法测定，薄膜下不出现水珠或混凝土表面变黑。       （c）、施工时间：选择晴朗、无雾、相对湿度比较小的天气。       施工步骤       （1）、按要求检验地基、处理地基并处理好伸缩逢。       （2）、根据设计要求和施工方案中的塑胶使用配比，配置少量的塑胶，进行摊铺试验，以确定施工方案和检验地基的处理情况。       （3）、测量温度、湿度等参数并做好记录。       （4）、画好施工线作好每一天的施工计划。       （5）、调整刮平设备的标尺，按要求刮平施工。       施工工具       1、摊铺机一台；2、打磨机一台；3、喷吐机一台；4、运料车四台；5、其他施工小工具若干       塑胶跑道施工图片       检验处理       （1）、用扎锥和塞尺测量底胶厚度。       （2）、用3米直尺或大杠尺检验底胶的平整度，对于高出部分必须按要求打磨。       (3)、面层铺设       a. 施工步骤       （a）、按要求检验底胶、处理底胶。       （b）、配置少量的塑胶，进行摊铺试验，以确定施工方案和检验地基的处理情况。       （c）、测量温度、湿度等参数并做好记录。       （d）、画好施工线作好每一天的施工计划。       （e）、调配塑胶：根据要求按甲组分乙组分混合搅拌均匀后，加入催化剂继续搅拌均匀。       (5)、划线       施工步骤:       （a）、按设计要求进行测量。       （b）、用墨斗、尺子等工具打好欲划线的外形轮廓。       （c）、用密封胶带纸在轮廓线周围粘贴严实。       （d）、用刷子进行刷线工作。       （e）、对线的外观进行仔细的修正。