一般工业与民用建筑室内木地板油漆打蜡工程

　　一、材料要求：

　　1.涂料：清漆(一般用聚酯类地板清漆)、清油等。

　　2.抛光剂：上光蜡、砂蜡等。

　　3.填充料：石膏粉、大白粉、颜料、甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液等。

　　4.稀释剂：汽油、煤油、松香水、酒精、漆片、硝基稀料等。

　　5.催干剂：配套催干剂。

　　6.矿物颜料：要有较好的耐光、耐湿和耐老化性能的矿物颜料。

　　二、主要机具：

　　主要机具包括：油刷、开刀、牛角板、拌合腻子槽子、半截大桶、油桶、小 油桶、小水桶、刮腻子板(橡皮口及薄钢片口二种) 、克丝钳子、锤子、钻子、 钢丝刷、钢丝箩、纱箩、小笤帚、擦布、砂纸、排笔、棉丝、油勺、粉线包等。

　　三、作业条件：

　　1.室内油浆活完、暖气设备安装完，并经过试水、试压没问题。

　　2.大面积施工前应事先做样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。

　　3.地板刨光后，经过验收符合质量标准，木踢脚板刨光交活。

　　4.刷油漆涂料前必须将门窗玻璃全部安装好。

　　四、操作工艺：

　　(一)工艺流程：

　　(以刷醇酸清漆为例)

　　(二)木地板刷醇酸清漆：

　　1.地板面处理：将地板面上的尘土及缝隙内的灰砂剔扫干净，用 1.5 号木砂纸打磨，应先磨踢脚后磨地面，顺木纹反复打磨，磨至光滑，然后换用 1 号木砂纸加细磨平磨光，然后将磨下的粉尘清扫干净。

　　2.刷清油封底：可用地板漆:稀料 1:3.5 的比例调配，刷油时先刷踢脚，后 刷地面，如地板颜色不一致，可单独修色或局部套色。一般房间可采用两人同时操作，从远离门口的一边退着刷，注意两人接槎处油层不可重叠过厚，要刷匀。

　　3.嵌、披腻子：应先配制一部分较硬的石膏腻子，其配合比为石膏粉:清漆 =20:7，水的用量根据实际所需腻子的软硬而增减。将拌好的腻子嵌填裂缝、拼缝，修补较大缺陷处。腻子干后，用 1 号砂纸磨平，并将粉尘清扫干净，再满刮 一道腻子，腻子应根据样板颜色配兑，刮踢脚及地面。先刮踢脚，注意将踢脚上 下口的腻子收尽。后刮地板，从里向外顺木纹刮，采用钢片刮板将腻子刮平，并及时将残余的腻子收尽。接槎部位腻子不能重叠过厚，披腻子应分两次进行。头遍应顺木纹满刮一遍，干后，检查有无坍陷不平处，用腻子补平，干后，用 1 号木砂纸磨平，清扫干净后，再满刮腻子一道，要刮匀刮平，干后，用 1 号木砂 纸磨光，并将粉尘打扫干净。

　　4.刷油色：先刷踢脚，后刷地板。刷油要匀，接槎要错开，且涂层不应过厚 和重叠，颜色均匀一致。

　　5.刷醇酸清漆三道：油色干后(一般为 48h)，用 1 号木砂纸打磨，并将粉尘用布擦净，即可涂刷清漆。先刷踢脚后刷地板，漆膜要涂刷厚些，待其干燥后 有较稳定的光亮，干后，用 1/2 号砂纸轻轻打磨刷痕，不能磨穿漆皮，将粉尘清 干净后，刷第二遍清漆，依此法再涂刷第三遍交活漆。应做好成品的保护工作， 防止漆膜损坏。

　　(三)木地板刷聚氨酯清漆：

　　1. 地板面的处理：将板面及拼缝内的尘土清理干净，用 11/2 号木砂纸包木 方顺木纹打磨，先踢脚、后边角，最后磨大面，需磨光。如有污渍需先刮净后再 用砂纸磨平，并清理干净。

　　2. 润油粉：按大白粉:松香水:清漆=24:16:2，按要求掺入颜料拌合均匀， 将油粉均匀地涂擦在踢脚和地板面上，将棕眼及木纹擦实、擦严，并将多余的油 粉清干净。

　　3. 润水粉：水粉的重量配合比为：大白粉:纤维素(骨胶):颜料:水 =14:1:1:18，依上比例将水粉拌匀，均匀地反复涂擦木材表面，将木纹、棕眼擦平擦严，并用干净的棉纱将多余的颜色擦净。

　　4. 刮腻子：用石膏及聚氨酯清漆配兑成石膏腻子，根据要求掺加颜料，将拌好的腻子嵌填于缝隙、麻坑、凹陷不平处，顺木纹刮平，并及时将残余的腻子收净，干后，用 1 号砂纸打磨，如仍有坍陷处要复找腻子，干后重新磨平，将表 面清擦干净。

　　5. 刷第一遍聚氨酯清漆：先刷踢脚后刷地板，并由里向外涂刷。人字、席 纹木地板按一个方向涂刷;长条木地板应顺木纹方向涂刷;涂刷均匀不应漏刷。 干后检查腻子有无坍陷，有无凹坑，有缺陷处复找腻子。干后用 1 号砂纸打磨， 并将表面粉尘擦干净;如有大块腻子疤，可备油色或漆片加颜料用毛笔点修。

　　6.刷第二遍聚氨酯清漆：待第一遍漆膜干后，用 1/2 砂纸将刷纹打磨光滑， 用潮布擦净晾干后即可涂刷第二遍清漆。

　　7.刷第三遍聚氨酯清漆：方法同上。

　　8.打蜡：地板油漆后，如需打蜡，有蜡拖打蜡和手工打蜡两种方法。

　　1)蜡拖打蜡： 先用潮毛巾将油漆好的木地板上尘土擦干净， 晾干， 布液体蜡， 用蜡拖顺木纹方向均匀拖蹭。待第一遍蜡干透后再打第二遍蜡。

　　2)手工打蜡：擦净地板灰尘，用白色软布包光蜡，分别于踢脚和地板依次均 匀地揉搓涂擦，稍待晾干，用干布反复涂擦使之出光。

　　五、质量标准：

　　(一)主控项目

　　1. 油漆工程所选用的油漆品种、型号和性能应符合设计要求。油漆的有害物质含量及稀料的选用必须符合《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》 ( GB18581-2001) 及 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》 (GB50325-2001)中的有关规定。

　　2.油漆工程的颜色、光泽、图案应符合设计要求。

　　3.油漆工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和反锈。

　　4.木地板擦软蜡所使用的涂料品种、 质量必须符合设计样品要求和有关标准 的规定。严禁在施工过程中破坏地板和损坏地面。

　　(二)一般项目

　　木地板清漆油漆质量及检验方法应符合下表的规定。

　　六、成品保护：

　　1.每次涂刷油漆前，应事先将窗台上尘土清理干净，并在刷油时将窗子关闭，预 防风尘污染漆面。

　　2.刷油前应将地板板面清理干净。

　　3.施工操作应连续进行，不可中途停止，防止涂层损坏和接槎明显。

　　4.交活油刷好后应专人负责锁门，以保持地面洁净，如需进门施工，宜将地板面 覆盖保护好，施工人员应穿软底鞋，严禁穿带钉鞋在地板上行走。

　　5.严禁在交活后的地板面上随意剔凿、 磕碰、 推车和堆放杂物等， 以免损坏面层。

　　6.严禁在地板上带水作业，或用水浸泡地板。

　　7.地板上落下砂浆等应及时清扫干净，防止磨损油漆面层。

　　七、应注意的问题：

　　1.木地板施涂油漆不得少于三遍。 硬木地板施涂清漆后打蜡， 地板蜡应均匀不花， 不宜过厚，不起泡。

　　2.局部出现地板接缝开裂：产生的主要原因是刮腻子时不认真，嵌缝不密实，腻 子干后收缩拉开裂缝。要求刮腻子时要横抹竖起，填嵌密实，如一次补不平，要复补至补平为止。

　　3.油漆面上有“痱子”：主要是磨光砂纸后没有用净布将粉尘擦净就刷油，或刷 油时环境不清洁， 粉尘多污染油漆， 或因漆质差， 杂质多又未过箩或过箩不细等。

　　4.倒光、超亮：木地板不平，底漆未干透就刷面漆，稀释剂掺入量过多，室内潮 湿，冬施室内烟雾过大等。

　　5.流坠或涂层颜色不匀：主要是踢脚与地面交角处易造成涂层重叠，局部会形成流坠或花感，木地板面层颜色不均，又没进行处理，或涂刷面大，油漆没一次兑好，多次兑料出现油漆色差大，造成涂层颜色花感。刷油漆时沾油过多，造成涂层过厚，也会产生流坠等。