硅PU球场混凝土基础工程施工方案
发布日期：2021-04-01
一、砼供应
本工程砼全部采用商品砼。
二、砼配合比
按常规要求进行砼配合比设计，配合比由商品砼厂家试验室提供，经监理工程师和本公司项目技术部认可后方可施工使用。为了确保砼成形质量，严格控制水灰比、坍落度。
变化、湿度升降情况，由商品砼厂家按要求适当添加外加剂（减水剂、早强剂、膨胀剂等）。
三、砼施工工艺流程
作业准备（钢筋、模板已验收）→砼开盘鉴定浇灌申请已办妥→砼运输→砼浇灌、振捣→砼养护。
四、作业条件
（1）模板牢固、标高尺寸符合村要求，接缝严密，并办完预检。
（2）钢筋已办理隐检手续。
（3）施工缝处的松散砼和砂浆剔凿干净。
（4）常温施工时，在砼浇筑前，木模提前浇水湿润，但不得有积水。
五、砼运输
砼浇筑采用砼输送泵送砼，并辅以塔机吊运。
六、砼浇筑
混凝土结构工程在砼浇筑过程中，应严格控制砼的坍落度、工作度（流动性），严防混凝土产生离析现象。
混凝土结构构件浇筑前应对模板、钢筋、预埋铁件的位置、标高、轴线、数量及牢固情况，和各种管道、线安装，进行综合检查，并认为合格后方可浇筑，凭签署的浇筑令。
为了保证混凝土结构整体性，混凝土应连续浇筑，控制浇筑时不留或少留施工缝，间歇时间应尽量缩短。
（1）混凝土浇筑前应符合以下要求：
① 编制混凝浇筑施工技术方案（重要部位）；
② 作好施工组织设计和技术交底。这是两项很重要的工作。其中包括施工前的准备、材料试验、配合比设计、计量器具、施工方法（如需留置施工缝时，应按指定位置及采取适当节点构造，并应符合设计要求和施工规范规定、质量标准等）；
③ 检查施工准备条件。模板制作、钢筋加工、配合比的设计、预埋件及垫块的安装与设置等；
④ 物资准备工作
A．水泥、砂石要根据同材料的数量进行质量检验和验收，并有足够的贮量。
B．对所需的搅拌机、料斗、振捣器等要具，要保证机具的完好率，使生产机具处
于完好状态。
C．检查模板、支架、钢筋及预埋件
a． 模板的强度、刚度是否符合规定，标高、位置与结构截面尺寸是否符合设计
要求，预留拱度是否正确。
b． 支撑系统是否稳定，支架与模板的结合处必须稳定可靠，出现变形时应及时
调正。
c． 钢筋与埋设件规格、数量、安装的几何尺寸与位置，以及钢筋接头等是否与设计要求相符，对于已变形和位移的钢筋应及时校正。
d．浇筑混凝土前，应清除模板内的垃圾、木片刨花、锯屑、泥土等杂物，确保
模板内干净，钢筋上的污染物应清除干净。
e. 木模应浇水润湿，并将缝隙塞严，金属模板预留孔洞应堵塞严密，以防漏浆，
脱模剂涂刷应均匀。
浇筑混凝土应连续进行，当必须间歇时，其间歇时间家缩短，并应在前层混凝土凝结之前，即将次层混凝土浇筑完毕，当超过间歇时间时应留置施工缝。
（2）砼的搅拌与浇筑
① 砼的搅拌应符合规范要求，见砼的配制，（GB50204-2002）。
② 砼的浇筑：
砼的浇筑质量好坏将直接影响到整个工程的质量和安全。
（3）浇筑砼前期准备
① 外部协调工作
A．与供电部门联系，保证在砼浇筑期间供电正常，场内要协调用电负荷的设备，
保证这一期间不断电、不跳闸。
B．保证车辆和场内、场外道路的整洁。
C．商砼所用材料，须附有质保书、原材料复试报告。
D．通知厂家提前做好砼试配强度报告。
E．办好夜间噪音施工许可证。
② 砼浇筑前的后检查
A．对钢筋、模板安装、预埋、预留洞等进行技术复核质量验收合格，并办理隐
蔽验收签证。
B．检查砼运输通道是否稳固。
C．电力电源到位，各类配电箱均设置漏电安全保护装置，夜间照明系统配备就
位照明灯具充足。
D．覆盖保温材料到位。
E．各专业工种工作内容完毕，并通过验收。
F．作业层管理人员到位，劳动力安排就绪。
③ 砼温升与裂缝的控制
为了控制裂缝的出现，我们着重从控制升温、延缓温降速度率、减少砼收缩，提高砼极限拉伸，改善约束程度等方面，采取一系列措施：
A．商品砼材料要求
出现裂缝的主要原因是水泥水化热的大量积聚，使砼出现温升过大及后期降
温现象，采取下列措施降低水化热：
a. 选用矿渣硅酸盐水泥，该水泥为水泥中低热水泥。
b. 利用砼的后期强度，减少水泥用量，控制水化热温升，减少温度应力。
c. 砂：选用中粗砂，细度模数2.4以上，含泥量控制在12%以下。
d. 石：采用5-40mm，含泥量控制在1%以下。
④ 外渗添加材料
A．严格控制砼的水灰比，改善砼的和易性，降低砼的水化热及减小砼的收缩。
B．掺入一定数量的微膨胀剂，降低砼的密实防水。
⑤ 砼表面处理
为了减少砼表面水泥浆较多及砼的收缩裂缝，需对其表面进行二次振捣处理，二次振捣处理时间掌握在砼接近初凝之前进行，用平板振捣器振动，辅以人工用铁滚筒碾面，用“木蟹”打压密实，以闭合收缩裂缝。
⑥ 砼养护及温度控制
A．为了控制砼的温降速率，从而达到防止砼内部温度力大于同龄期砼抗拉强度而
产生的有害裂缝的目的，采用蓄热法养护底板砼，砼适宜的湿度及温度，方法
是采用一层塑料薄膜及二层草包覆盖，同时在砼终凝后浇水或蓄水养护。
⑦ 竖向结构：
A． 本工程中竖向结构主要是构造柱、，砼在运输至浇筑点，自由降落高度应小于
2m，以避免砼的离析，当高度大于2m时，应采用串筒等缓冲措施。
B． 浇筑要点：用同砼示号的砂浆铺底50-80mm，每层下料厚度为250mm，振捣时
应为快插慢拔，在振捣上层砼时振捣棒应插入下层砼表面以下5cm，砼振捣密
实现现为：由项部往下看，混凝土布有亮光，表示已泛浆，观察模板外部拼缝
均匀微浆水或用木槌轻击，声音沉实，表示该处砼已饱满密实。
⑨ 水平结构：
A．本工程的水平结构为梁板，在浇筑砼时应在其施工缝处逐个的铺入同砼标号的
砂浆50mm厚，以确保施工缝的结合质量。
B．为保证钢筋成品的保护，砼振捣时应沿浇筑方向铺设马凳、桥板，严禁施工人
员踩踏钢筋。
C．梁板浇筑要点：主次梁应同时浇筑，梁高大于400时应分层浇筑，捣到梁板砼
采用插入式振捣器，每一振点为20-30S时间，作用半径为350mm，在找平砼
时，采用平板振捣顺，振捣以方便人工找平平琢保证找平质量，砼打木槎应分
两次完成。在浇筑时沿长方向从一端向另一端浇筑，不考虑留设施工缝，当因
其它特殊情况必须留设施工缝时应保证施工缝的施工质量。在夏天浇筑梁板时
应阳光照射容易使砼表面脱水，所以整平搓毛后的砼上用微湿的麻袋进行覆
盖，待12小时后或砼发白并坚硬时开始浇水，保持砼的湿润连续养护7天。
⑩ 砼浇筑施工缝的留置及处理
砼的施工缝的留设将直接影响砼的整体性，并使砼强度降低，所以施工缝成砼结构的薄弱环节，为此在施工中必须遵循GB50204-2002规定进行细致的施工。
A．施工缝的位置应在混凝土浇筑前确定，并应留置在结构受剪刀较小且便于施工
的部位。
B．柱施工缝应留在基础（楼层）的面，梁的下面20-30mm处。
C．有主次梁的楼板宜顺 着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3
范围。
D．人防地下室施工缝留设在后浇带处。
11在施工缝处继续浇筑砼时，应符合以下规定：
A．已浇筑的混凝土，其抗压强度不应小于1.2N/mm2。
B．在已硬化的砼表面上，应清除水泥薄膜，松动的石子及软弱砼层，并充分湿润
和冲洗干净，且不得积水。
C．浇筑砼前，宜先在施工缝处铺一层与砼内万分相同的水泥砂浆。
D．砼应仔细捣实，使新旧砼坚实结合。
七、砼试件的制作、砼抽样检查
（1）砼的强度是砼质量的条件，所以在施工中应根据GB50204-2002的规定进行砼试件的留制。
砼在施工现场每100m3同配比的砼取一组，同一楼层不得低于一组。
所取试件应在现场试验室标准环境下养护28天。
（2）砼抽样检查
A．检查砼的浇筑地点坍落度，每一工作班至少两次。
B．在每一工作班内，当砼配比因外界影响有变时应及时检查、试验、调整。
八、节点砼浇筑
某些梁与柱；梁与梁节点钢筋布置太密，为防止砼浇筑时，不易振捣，造成结构质量问题，该部位砼浇筑时可配置相同标号的细石砼，采用插片式高频振捣器进行振捣，以充分保证砼的质量。
九、砼养护
砼养护应区别以不同的构件和不同的施工季节，而选择相应的养护方式。大截面柱、梁因水化热较大，在温升梯度迅速上升时，约在浇筑后4小时应立即用两层湿麻包外加一层塑料膜包裹覆盖，缩小内外温差，待混凝土水化热峰值期过后，即降温处于平缓时，约48小时后方可拆除侧模，但必须经过现场施工工程师批准。养护时间：一般构件全湿养护不少于7天，特殊结构全湿养护不少于14天。
十、季节性施工（雨季施工）
为做好雨季施工的混凝土工作，拟采取以下措施：
1、 搅拌站严格控制混凝土的用水量，计算时将砂石中所含水量计算在内，严格控制坍落度，确保混凝土强度。
2、 下雨时不易露天浇筑混凝土，开盘前要与气象部门联系，掌握天气变化情况，避免突然下雨影响浇筑混凝土。
3、 阴天砼施工时已入模振捣成型后的混凝土要及时覆盖，防止突然遇雨受雨水冲淋。
4、 合模后如不能及时浇筑混凝土时，要在适当位置预留排泄孔，防止突然袭击下雨模板内积水。
5、 在浇筑混凝土时如突然遇雨，小雨不停，大雨搭设防雨棚或临时施工缝方可收口，雨后继续施工时要对施工缝进行处理后再浇筑。
6、 雨期施工期间要加强防风紧固措施。
7、 所有施工机械采取相应防漏电措施。
十一、安全措施
1、 进入施工现场要正确系戴安全帽，高空作业正确系安全带。
2、 泵送设备放置离基坑边缘必需保持一定距离。
3、 振捣及拉线人员必须穿胶鞋戴绝缘手套，以防触电。
4、 混凝土振捣器使用安全要求
4-1、作业前，检查电源线路有无破损漏电处，漏电保护装置是否灵活可靠，机具各部位是否连接可靠，旋转方向正确。
4-2、振捣器不得放在初凝的混凝土、楼板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时必须切断电源。
4-3、振捣器保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。
4-4、作业转移时，电动机的电源线必须保持有足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器。
4-5、作业后，必须切断电源，做好清洗、保养工作。振捣器放在干燥处，并有防雨措施。
本工程砼全部采用商品砼。
二、砼配合比
按常规要求进行砼配合比设计，配合比由商品砼厂家试验室提供，经监理工程师和本公司项目技术部认可后方可施工使用。为了确保砼成形质量，严格控制水灰比、坍落度。
变化、湿度升降情况，由商品砼厂家按要求适当添加外加剂（减水剂、早强剂、膨胀剂等）。
三、砼施工工艺流程
作业准备（钢筋、模板已验收）→砼开盘鉴定浇灌申请已办妥→砼运输→砼浇灌、振捣→砼养护。
四、作业条件
（1）模板牢固、标高尺寸符合村要求，接缝严密，并办完预检。
（2）钢筋已办理隐检手续。
（3）施工缝处的松散砼和砂浆剔凿干净。
（4）常温施工时，在砼浇筑前，木模提前浇水湿润，但不得有积水。
五、砼运输
砼浇筑采用砼输送泵送砼，并辅以塔机吊运。
六、砼浇筑
混凝土结构工程在砼浇筑过程中，应严格控制砼的坍落度、工作度（流动性），严防混凝土产生离析现象。
混凝土结构构件浇筑前应对模板、钢筋、预埋铁件的位置、标高、轴线、数量及牢固情况，和各种管道、线安装，进行综合检查，并认为合格后方可浇筑，凭签署的浇筑令。
为了保证混凝土结构整体性，混凝土应连续浇筑，控制浇筑时不留或少留施工缝，间歇时间应尽量缩短。
（1）混凝土浇筑前应符合以下要求：
① 编制混凝浇筑施工技术方案（重要部位）；
② 作好施工组织设计和技术交底。这是两项很重要的工作。其中包括施工前的准备、材料试验、配合比设计、计量器具、施工方法（如需留置施工缝时，应按指定位置及采取适当节点构造，并应符合设计要求和施工规范规定、质量标准等）；
③ 检查施工准备条件。模板制作、钢筋加工、配合比的设计、预埋件及垫块的安装与设置等；
④ 物资准备工作
A．水泥、砂石要根据同材料的数量进行质量检验和验收，并有足够的贮量。
B．对所需的搅拌机、料斗、振捣器等要具，要保证机具的完好率，使生产机具处
于完好状态。
C．检查模板、支架、钢筋及预埋件
a． 模板的强度、刚度是否符合规定，标高、位置与结构截面尺寸是否符合设计
要求，预留拱度是否正确。
b． 支撑系统是否稳定，支架与模板的结合处必须稳定可靠，出现变形时应及时
调正。
c． 钢筋与埋设件规格、数量、安装的几何尺寸与位置，以及钢筋接头等是否与设计要求相符，对于已变形和位移的钢筋应及时校正。
d．浇筑混凝土前，应清除模板内的垃圾、木片刨花、锯屑、泥土等杂物，确保
模板内干净，钢筋上的污染物应清除干净。
e. 木模应浇水润湿，并将缝隙塞严，金属模板预留孔洞应堵塞严密，以防漏浆，
脱模剂涂刷应均匀。
浇筑混凝土应连续进行，当必须间歇时，其间歇时间家缩短，并应在前层混凝土凝结之前，即将次层混凝土浇筑完毕，当超过间歇时间时应留置施工缝。
（2）砼的搅拌与浇筑
① 砼的搅拌应符合规范要求，见砼的配制，（GB50204-2002）。
② 砼的浇筑：
砼的浇筑质量好坏将直接影响到整个工程的质量和安全。
（3）浇筑砼前期准备
① 外部协调工作
A．与供电部门联系，保证在砼浇筑期间供电正常，场内要协调用电负荷的设备，
保证这一期间不断电、不跳闸。
B．保证车辆和场内、场外道路的整洁。
C．商砼所用材料，须附有质保书、原材料复试报告。
D．通知厂家提前做好砼试配强度报告。
E．办好夜间噪音施工许可证。
② 砼浇筑前的后检查
A．对钢筋、模板安装、预埋、预留洞等进行技术复核质量验收合格，并办理隐
蔽验收签证。
B．检查砼运输通道是否稳固。
C．电力电源到位，各类配电箱均设置漏电安全保护装置，夜间照明系统配备就
位照明灯具充足。
D．覆盖保温材料到位。
E．各专业工种工作内容完毕，并通过验收。
F．作业层管理人员到位，劳动力安排就绪。
③ 砼温升与裂缝的控制
为了控制裂缝的出现，我们着重从控制升温、延缓温降速度率、减少砼收缩，提高砼极限拉伸，改善约束程度等方面，采取一系列措施：
A．商品砼材料要求
出现裂缝的主要原因是水泥水化热的大量积聚，使砼出现温升过大及后期降
温现象，采取下列措施降低水化热：
a. 选用矿渣硅酸盐水泥，该水泥为水泥中低热水泥。
b. 利用砼的后期强度，减少水泥用量，控制水化热温升，减少温度应力。
c. 砂：选用中粗砂，细度模数2.4以上，含泥量控制在12%以下。
d. 石：采用5-40mm，含泥量控制在1%以下。
④ 外渗添加材料
A．严格控制砼的水灰比，改善砼的和易性，降低砼的水化热及减小砼的收缩。
B．掺入一定数量的微膨胀剂，降低砼的密实防水。
⑤ 砼表面处理
为了减少砼表面水泥浆较多及砼的收缩裂缝，需对其表面进行二次振捣处理，二次振捣处理时间掌握在砼接近初凝之前进行，用平板振捣器振动，辅以人工用铁滚筒碾面，用“木蟹”打压密实，以闭合收缩裂缝。
⑥ 砼养护及温度控制
A．为了控制砼的温降速率，从而达到防止砼内部温度力大于同龄期砼抗拉强度而
产生的有害裂缝的目的，采用蓄热法养护底板砼，砼适宜的湿度及温度，方法
是采用一层塑料薄膜及二层草包覆盖，同时在砼终凝后浇水或蓄水养护。
⑦ 竖向结构：
A． 本工程中竖向结构主要是构造柱、，砼在运输至浇筑点，自由降落高度应小于
2m，以避免砼的离析，当高度大于2m时，应采用串筒等缓冲措施。
B． 浇筑要点：用同砼示号的砂浆铺底50-80mm，每层下料厚度为250mm，振捣时
应为快插慢拔，在振捣上层砼时振捣棒应插入下层砼表面以下5cm，砼振捣密
实现现为：由项部往下看，混凝土布有亮光，表示已泛浆，观察模板外部拼缝
均匀微浆水或用木槌轻击，声音沉实，表示该处砼已饱满密实。
⑨ 水平结构：
A．本工程的水平结构为梁板，在浇筑砼时应在其施工缝处逐个的铺入同砼标号的
砂浆50mm厚，以确保施工缝的结合质量。
B．为保证钢筋成品的保护，砼振捣时应沿浇筑方向铺设马凳、桥板，严禁施工人
员踩踏钢筋。
C．梁板浇筑要点：主次梁应同时浇筑，梁高大于400时应分层浇筑，捣到梁板砼
采用插入式振捣器，每一振点为20-30S时间，作用半径为350mm，在找平砼
时，采用平板振捣顺，振捣以方便人工找平平琢保证找平质量，砼打木槎应分
两次完成。在浇筑时沿长方向从一端向另一端浇筑，不考虑留设施工缝，当因
其它特殊情况必须留设施工缝时应保证施工缝的施工质量。在夏天浇筑梁板时
应阳光照射容易使砼表面脱水，所以整平搓毛后的砼上用微湿的麻袋进行覆
盖，待12小时后或砼发白并坚硬时开始浇水，保持砼的湿润连续养护7天。
⑩ 砼浇筑施工缝的留置及处理
砼的施工缝的留设将直接影响砼的整体性，并使砼强度降低，所以施工缝成砼结构的薄弱环节，为此在施工中必须遵循GB50204-2002规定进行细致的施工。
A．施工缝的位置应在混凝土浇筑前确定，并应留置在结构受剪刀较小且便于施工
的部位。
B．柱施工缝应留在基础（楼层）的面，梁的下面20-30mm处。
C．有主次梁的楼板宜顺 着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3
范围。
D．人防地下室施工缝留设在后浇带处。
11在施工缝处继续浇筑砼时，应符合以下规定：
A．已浇筑的混凝土，其抗压强度不应小于1.2N/mm2。
B．在已硬化的砼表面上，应清除水泥薄膜，松动的石子及软弱砼层，并充分湿润
和冲洗干净，且不得积水。
C．浇筑砼前，宜先在施工缝处铺一层与砼内万分相同的水泥砂浆。
D．砼应仔细捣实，使新旧砼坚实结合。
七、砼试件的制作、砼抽样检查
（1）砼的强度是砼质量的条件，所以在施工中应根据GB50204-2002的规定进行砼试件的留制。
砼在施工现场每100m3同配比的砼取一组，同一楼层不得低于一组。
所取试件应在现场试验室标准环境下养护28天。
（2）砼抽样检查
A．检查砼的浇筑地点坍落度，每一工作班至少两次。
B．在每一工作班内，当砼配比因外界影响有变时应及时检查、试验、调整。
八、节点砼浇筑
某些梁与柱；梁与梁节点钢筋布置太密，为防止砼浇筑时，不易振捣，造成结构质量问题，该部位砼浇筑时可配置相同标号的细石砼，采用插片式高频振捣器进行振捣，以充分保证砼的质量。
九、砼养护
砼养护应区别以不同的构件和不同的施工季节，而选择相应的养护方式。大截面柱、梁因水化热较大，在温升梯度迅速上升时，约在浇筑后4小时应立即用两层湿麻包外加一层塑料膜包裹覆盖，缩小内外温差，待混凝土水化热峰值期过后，即降温处于平缓时，约48小时后方可拆除侧模，但必须经过现场施工工程师批准。养护时间：一般构件全湿养护不少于7天，特殊结构全湿养护不少于14天。
十、季节性施工（雨季施工）
为做好雨季施工的混凝土工作，拟采取以下措施：
1、 搅拌站严格控制混凝土的用水量，计算时将砂石中所含水量计算在内，严格控制坍落度，确保混凝土强度。
2、 下雨时不易露天浇筑混凝土，开盘前要与气象部门联系，掌握天气变化情况，避免突然下雨影响浇筑混凝土。
3、 阴天砼施工时已入模振捣成型后的混凝土要及时覆盖，防止突然遇雨受雨水冲淋。
4、 合模后如不能及时浇筑混凝土时，要在适当位置预留排泄孔，防止突然袭击下雨模板内积水。
5、 在浇筑混凝土时如突然遇雨，小雨不停，大雨搭设防雨棚或临时施工缝方可收口，雨后继续施工时要对施工缝进行处理后再浇筑。
6、 雨期施工期间要加强防风紧固措施。
7、 所有施工机械采取相应防漏电措施。
十一、安全措施
1、 进入施工现场要正确系戴安全帽，高空作业正确系安全带。
2、 泵送设备放置离基坑边缘必需保持一定距离。
3、 振捣及拉线人员必须穿胶鞋戴绝缘手套，以防触电。
4、 混凝土振捣器使用安全要求
4-1、作业前，检查电源线路有无破损漏电处，漏电保护装置是否灵活可靠，机具各部位是否连接可靠，旋转方向正确。
4-2、振捣器不得放在初凝的混凝土、楼板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时必须切断电源。
4-3、振捣器保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。
4-4、作业转移时，电动机的电源线必须保持有足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器。
4-5、作业后，必须切断电源，做好清洗、保养工作。振捣器放在干燥处，并有防雨措施。
十二、砼浇筑劳动力组织
砼浇筑劳动力组织
分 工
人 员
分工负责内容
工地总值班
1人
全面负责
砼泵操作工
4人/台
砼泵的操作
辅助工
4人/台
卸料、清理砼
砼记录员
2人
记录搅拌情况
监督
2人
砼质量控制
值班管理员
1人
负责上下联系
电工
2人
负责电器及施工照明
机修工
2人
机械维护
机动辅助人员
5-8人
协助机组人员排除故障和清理砼
砼浇筑
12人/组
砼施工及抹平、布料
作业层电工
1人
作业层电器照明
值班管理人员
4人
负责上下联络、具体指导施工
