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健康无小事，涉及学生健康的公共事件尤其如此。作为一只提倡环保讲康的我们，更加是道远！市场的混乱，让我们更加有责任意识推出我们健康环保产品——全塑型自结纹塑胶跑道，无味，纯胶结构，不参加任何黑胶粒等填充物杂质。并且通过了国际专业权威机构认证，不含氯化石蜡、MOCA、苯类溶剂、重金属等有害物质，打造真正环保安全的跑道。格林斯柏作为跑道配方的原料，从源头上杜绝了跑道有毒物质的来源。

出现脱粒的塑胶跑道是什么原因造成的呢?

造成塑胶跑道脱粒的因素有配比严重失调，造成塑胶过早老化断裂，根本达不到8～10年不大修的质量标准。在塑胶跑道配料中甲组聚氨脂是主要原料，其价钱最贵，乙组由固化剂、色浆、阻燃剂、抗紫外线剂和填料组成，其中填料滑石粉、陶土和氯化石蜡(液)价格低廉，甲组乙组配比如果超过1:4时，其塑胶产品质量有些指标就达不到有关标准，塑胶跑道，有的厂商减少聚氨脂用量，增加填料用量，配比达到1:5～8时，这样的塑胶质量必定不合格。塑胶填料还有一种叫黑颗粒，它主要是用旧橡胶制品加工而成，其价格低廉，配比在20%～25%左右，而有的施工配比竟达到50%左右，塑胶跑道厂家，这样的塑胶当然保证不了质量。肯定会出现前面所述的问题。

塑胶跑道颗粒严重脱离、脱离的原因有哪些：

①有些施工单位用料鱼目混珠，用三元乙丙橡胶颗粒替代聚氨脂胶粒，而三元乙丙胶粒与聚氨脂塑胶亲和力差，使粘接力不够牢固，造成颗粒脱落。

②在铺塑胶过程中，技术不熟练，没有很好的掌握洒颗粒的时机，因为洒颗粒的时机是和当时的气候温度、温度相关联的，是即时决定的，过早会颗粒下沉，太晚颗粒粘接不牢。

没有固化，表面粘性大

原因分析：

1、施工时，材料配比误差超过安全范围，造成组分比例失调，导致材料不产生交联反应，从而使得材料粘性太大甚至没有强度。

2、没加催化剂，或催化剂量太少或催化剂失效。这三方面将导致材料不能够完全反应，影响材料强度。

3、所用稀释剂不合格，含有其他杂质，如醇类、水等，导致塑胶材料反应时 分子链**受阻，不能形成高分子，塑胶跑道报价，或者造成比例失调。

处理措施：

根据实用情况决定是否将未干部分铲除重铺。

预防措施:

1、施工前应检查计量用秤、磅，确定其度符合要求；

2、严格按施工技术要求操作，塑胶跑道厂，施工前必须做小试，确定稀释剂质量、催化剂质量或用量，避免造成不必要的损失。

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