透气型塑胶跑道制造

工艺： 1、施工工艺流程 混凝土基层→界面层酸洗→跑道底层→跑道中层→跑道面层→界线涂层→完工养护 2、工艺要点 2.1、施工准备 (1)基面层：跑道砼地面必须清扫干净、打磨平整、吸尘后进行清洗干净。 (2)界面层酸洗：先用清水湿润地面，再用浓度5-8%左右的稀盐酸对地面进行一次酸洗，然后用清水冲洗干净，晾晒至足够干后方可进行丙烯酸面层工序的施工，界面层酸洗对面层最终是否起泡、脱层起关键作用。 (3)跑道底层：(2-3遍)：厚度约为0.8-1mm (3.1)材料：丙烯酸专用跑道底料、石英砂(60-80目)、水泥、108胶水、水。 (3.2)配比：丙烯酸跑道专用底料：石英砂(60-80目)：水泥:108胶水：水=1㎏：3.6㎏：0.07㎏:0.18：适量水(约0.2-0.5㎏)。 (3.3)施工：将各种按比例调配混合，用电动搅拌机搅拌均匀，倒入施工现场，用专用工具将浆液均匀涂刮在水泥地面上，干固12小时；干固后用自来水试水平，积水处作上标记，凸处用手提式打磨机打磨平整，凹处再调配混合料补平，使跑道地面达到标准要求：直尺测量3m内地面高差不超过3mm。 (3.4)注意：待每层干固后，凸处用手提式打磨机打磨平整，凹处再调配混合料补平，用铲刀铲掉突起的砂粒，用专用吹风筒吹浮尘干净后，再进行下一道工序。 (4)跑道中层(2遍)：厚度约为0.8-1mm (4.1)材料：丙烯酸跑道专用面料、石英砂(80-100目)、水。 (4.2)配比：丙烯酸跑道专用面料：石英砂(80-100目)：水=1㎏：2㎏：适量水(水量约为面料量的0.5-1倍)。 (4.3)施工：将各种按比例调配混合，用电动搅拌机搅拌均匀，倒入施工现场，用丙烯酸专用刮耙分两遍将混合浆液均匀刮于底层面。 (4.4)注意：待每层着色涂层约12小时干固后，用铲刀铲掉突起的砂粒，用专用吹风筒吹浮尘干净后，再进行下一道工序。   (5)跑道面层(2层) (5.1)材料：彩色丙烯酸跑道专用面料、水。 (5.2)配比：丙烯酸跑道专用面料：水=1：0.8-0.9适量(不能超过1：1的比例)。  (5.3)施工：用电动搅拌机搅拌均匀，倒入施工现场，用专用工具半浆液均匀涂刮在水泥地面上。 (5.4)注意：颜色分布都要均匀，待第一层着色涂层约12小时干固后，再进行第二道工序。 (6)界线涂层(划线2遍)  (6.1)材料：用丙烯酸白色聚氨酯画线漆画白色标准运动场界线。材料特点：耐磨，不变色，附着力强。  (6.2)施工：用鉴定过的钢尺，经纬仪放设点位线，各点位数据参照体育工艺的要求，内控相对误差为±0—±1/10000。  (6.3)底料配比：丙烯酸白色聚氨酯50㎏/包，水泥2-3 包(50㎏/包)，108胶水5桶(20㎏/桶)(可加可不加)。充分搅拌后用橡胶刮耙涂刮，用丙烯酸白色涂料画白色标准运动场界线两道，使得面层色彩鲜艳悦目，并且对气候和紫外线辐射具有很强的抵抗力,跑道面层更美观耐久。 (6.4)注意：涂刮颜色分布都要均匀，待第一层着色涂层约12小时干固后，再进行下第二道工序。 (7)完工保养：约24小时干透后，及时人工淋水养护，需保持7天以上才能投入使用。

一、准备工作 1、材料进场 2、施工工具与器械的准备 3、水电到位 二、基础处理 1、对不符合条件的地面进行打磨、修补 2、清扫场地 三、放线 用经纬仪、水平仪确定四条曲直分界线的交点，并用铁钉做好施工记号，再在运动场地的直断面放线，标线应以鲜艳色彩为宜，以曲直分界线为基准，放出内沿第一道施工线，然后由内向外依次放出各道施工线。 四、13mm厚透气式塑胶跑道面层施工工艺 基层清理→橡胶颗粒弹性底层→PU胶粒防滑层→画线 (1)黑色弹性橡胶颗粒弹性层(透气型底层厚度9-10mm) 材料：塑胶跑道材料是由单组分聚氨脂粘接剂+黑橡胶颗粒(14-16目)。 施工工艺 1、准备工作： a) 检查设备：准备工具及检查包装的原料是否泄露。 b) 按原料批号作小试验，观察实地铺设情况。 c)按施工线及厚度要求钉PVC管条。 2、铺设： a) 材料配比要求：各组份材料按规定要求混合 b) 搅拌：将各组份按比例加入专用机械中充分搅拌均匀后，由专用设备将料倒入摊铺区域内。 c) 用铝合金刮板将胶料刮平，并保证各部位厚度符合设计要求，在用铁板和专用实验剂将探 铺好的颗粒压密实。 d) 修边：用油灰刀将边部接缝接好，把胶面漂着的胶粒压下。 (2)胶粒防滑层(厚度3-4mm) 材料：甲组、乙组、催干剂、PU颗粒(或EPDM颗粒)等组成。 施工工艺 a. 材料配比要求：甲组：乙组：催干剂按规定要求混合. b. 厚度要求：总厚度1-2mm， c. 搅拌：将各组份按比例加入专用机械中充分搅拌均匀后，由专用设备将料倒入高压喷涂机 内，起动电动棒对准摊铺好的弹性橡胶颗粒面上来回的进行喷射，使其PU胶浆全部把黑色 底层全部盖住， d.待喷涂好的PU胶浆干透后在进行第二次喷涂，第二次喷涂的方向与第一次成十字交叉型，以确 保第一次没有喷到的地方能全部的被PU胶浆覆盖住。 (3)、画线工艺如下： 1、 材料：弹性聚氨酯画线漆。材料特点：耐磨，不变色，附着力强。 2、 用鉴定过的钢尺，经纬仪放设点位线，各点位数据参照体育工艺的要求，内控相对误差为±0—±1/10000。 3、按点位线及色别喷漆。  4、标志线的喷划：胶面铺装完成后，全场清洁干净后，既可开始划线，其步聚如下： a. 首先复检七个基本桩点，并对误差做调校确认后，按照国际田联的标准进行测量，画出各种标志线，以此为基准，用钢尺把分道线分好，用大头针定点，再用具有一定纫性的线将各点纵横相连。 b. 将线槽基准线与定位线对齐，将线漆调好后即可开始喷分道线，注意线槽底面一定要与道面紧密地贴合防止虚边。 c. 将各项目的起点、终点线等列表，并根据不同项目标志线颜色不同，做好标志，用经纬仪标定于各自的位置上，所有标志物标志完，检查无漏露，用经纬仪复核一遍确认后，用钢尺采用放射线丈量法再次检查确认后，再根据不同项目用不同颜色线漆涂上述各点位线。 d. 喷漆时，要反复检查喷线木盒的宽度是否符合田联的规定，如不符合应及时调整。 e. 喷漆操作人员应掌握好喷枪距离(离塑胶面)和角度，以使线条美观、色泽均匀。 4)、注意事项： 施工期间必须天气好，施工后4小时之内切忌有雨水，上午施工应待露水收干后进行。塑胶跑道场地应合理使用，避免长期荷重及机械冲击和摩擦，并隔离热源。施工中如遇雨天、停电等不能施工的特殊原因，应做好施工记录。施工中有指定专门的质量检查人员，随时发现问题随时处理，以保证工程施工的质量。